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  临西轴承跨入“智能工厂”时代  
 
 
     
 
  日前,河北诚为轴承公司引进的60台I5系列智能机床全部投入使用。仅靠智能设备更新这一项,企业主打的汽车轴承产品精度提高1倍,生产效率提高20%以上,年可节约刀具耗材成本投入30多万元。企业和美国铁姆肯、瑞典SKF、日本NSK均建立了长期稳定的合作关系,年供货量达600多万件,占全部产量的70%。
  诚为公司负责人李金贵介绍,I5智能机床批量投用只是企业斥资2亿元实施“智能工厂”工程的第一步。按照规划,他们将融合当今最前沿的德国“工业4.0”应用技术,构建起30条360度六轴关节式机器人全自动生产线,实现轴承生产集成化管理,机床设备网络化应用。
  临西县发改局副局长郭西荣介绍,当地轴承产业加速向中高端转型升级的同时,受装备、技术水平制约的问题日益凸显,企业利润仅仅突破7%。基于此,临西县引导、扶持轴承企业建设以“互联网+制造业”为主要标志的“智能工厂”,并将“智能工厂”建设列入年度重点工作,组建专门小组具体推进,扶持轴承产业向高端轴承制造和核心技术领域加速迈进。
  据了解,临西县接连出台了“零占地技改”“科技创新奖励十条”等相关优惠政策,支持规模轴承企业技术改造。县财政每年设立500万元的企业专项扶持资金,对企业更新、升级生产设备一次性投入超千万元的,给予资金补贴。同时,利用河北省轴承研究院和县轴承技工学校等平台,建设科技研发智能制造示范基地,为轴承企业提供产品、工艺、设备、人才等多元化支撑。
  目前,临西县已有10多家规模轴承企业完成“智能工厂”建设规划。其中诚为、三桥、泰姆斯3家轴承企业已经引进I5智能机床200多台。飞龙轴承智能化全密封无尘车间正在建设,新上磨超、装配、检测等9条自动智能生产线,各种生产、检测设备100台。亿泰克、宝鑫、玉良等多家轴承企业“智能车间”完成设计布局,厂房车间正在建设改进。
  根据规划,到“十三五”末,临西县27家规模轴承企业将全部建成智能化工厂,轴承产业销售收入突破200亿大关,初步建成华北地区最大的轴承生产销售基地。
 
     
 
 
  发布时间:2017-03-23 10:02:28  
 
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